节能减排是湖南纺织转变发展方式与经济转型的另一项着力点，也是改造提升传统产业的重中之重。根据湖南省委省政府建设“两型社会”的总体要求，积极实施节能降耗清洁生产和发展循经济建设绿色纺织。

  目前，全省苎麻脱胶企业均已实现达标排放标准。湖南省纺织办还制定了聚乙烯醇产品能耗标准和苎麻精干麻脱胶能耗标准及纯棉精梳纱等8类产品能耗准入标准；组织13家纺织公司参与《湘江流域工业公司清洁生产实施》试点，确定了“新型上浆工艺技术”等13项行业重点推广应用的清洁生产的基本工艺和技术。

  去年，湖南龙源纺织有限公司投资500万元的《毛巾印花废水深度处理与回收利用》项目通过了益阳市环保验收，其废水排放达到了国家一级排放标准，而且经过深度处理过的废水有50%能回收循环利用。该项目投资使能源能耗下降50%，每年减少污水排放54万吨，COD减排660吨，企业每年可增收1600多万元。

  巴陵石化研发的“环已酮氨肟化路线已内酰胺生产成套技术”项目经专家鉴定达到国际领先水平，这一具有自主知识产权的成套新技术的开发，标志着我国在已内酰胺（CPL）生产领域具备了核心竞争力，成为全世界最具竞争力的已内酰胺生产供应商。此次，巴陵石化新增30万吨已内酰胺产能获批，其总产能将达年产50万吨，将大幅度的提升已内酰胺国产自给能力。

  去年以来，湖南省纺织行业办公室对全省产业用纺织品产业进行了专题调研，确立以恩泽水溶布、金海蝇网、湖南中核无纺布、洞庭麻纺产业用纺织品为龙头，重点发展土工格栅、高强土工布等多功能复合材料，耐高温过滤材料、高功能蓬盖材料和麻地膜材料、汽车用内饰黄麻、苎麻产品以及中泰特种高强高模聚乙烯纤维及其防弹防刺面料，实现柔性复合防刺防割高强面料及其防弹衣、防刺服的产业化。

  此外，重点支持苎麻特色产业以及竹纤维、木纤维、功能性纤维的发展。重点推进一批新兴起的产业发展，培养一批适应市场需求，拥有核心技术，重视创新、机制灵活的优势企业。引导战略性新兴起的产业与传统优势产业对接、互动与融合。（毛吉元）

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