ICS97.180 Y50 备案号： QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T XXXXX—XXXX 水溶性彩色铅笔 Water-soluble colored pencils 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上 XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业与信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准由中国第一铅笔有限公司负责起草，贝发集团股份有限公司、佛山市三水永华文具有限公司、济南蜜蜂笔业有限公司、昆山乐美文具有限公司、青岛普乐斯铅笔有限公司、上海市制笔工业研究所、威海金马笔业有限公司参加起草。 本标准主要起草人：XXX。 水溶性彩色铅笔 范围 本标准规定了水溶性彩色铅笔的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于水溶性彩色铅笔。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 12654 书写纸 GB 21027-2007 学生用品的安全通用要求 QB/T 2774-2006 铅笔 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 水溶性彩色铅笔 water-soluble colored pencil 铅芯具有不一样颜色，所形成的线迹能被水溶解的铅笔。 通常由多种不一样的颜色铅芯的铅笔配色成套。 要求 铅芯、笔杆直径允许公差和笔杆长度应符合表1规定。 单位为毫米 项目名称 要 求 试验方法 铅芯直径 ≥2.8 5.1 笔杆直径允许公差 ±0.20 笔杆长度 168～178 笔杆直径推荐值见QB/T 2774-2006附录A。 水溶性彩色铅笔的性能应符合表2规定。 项目名称 要 求 试验方法 芯尖受力/N ≥5.88 5.2 磨 耗/mm ≤4.3 5.3 水溶性能 1级 色块溶解成色斑 5.4 2级 色块边缘模糊，周边形成色晕环 3级 色块边缘可见，周边形成色晕环 滑 芯/N ≥39.2 5.5 偏心数/mm ≥0.39×(D—d )a 5.6 笔杆结合牢度 不开胶 5.7 外 观 1.笔杆卷削性能好。 2.笔杆表面无明显缺陷，涂层无脱落、开裂。 3.笔杆上标志字迹能识别。 5.8 D为笔杆直径，d为铅芯直径。 笔杆上的涂层和铅芯中可迁移元素含量应符合GB 21027-2007中3.1的规定。 试验方法 笔芯直径、笔杆直径、笔杆长度试验 测试量具 分辨力不低于0.01 mm的千分尺。 分辨力不低于0.02 mm的游标卡尺。 分辨力不低于0.5 mm的钢直尺。 试验方法 用钢直尺或游标卡尺测量笔杆长度。用千分尺测量铅芯直径，用游标卡尺测量笔杆直径，在每支铅芯或笔杆上分别测量三点，求出平均值为最后结果。（20±2）50%～65%（381）24小时，然后放入干燥器内冷却24小时之后。 将试笔在（201）°1.2 mm孔径的芯尖规板，将露出部分用金相砂纸磨平。 把规尖后的试笔装在倾斜45°的夹笔器上，使芯尖对准受力器中点并拧紧。 开动电动机，当受力器上升至芯尖出现损伤（包括碎、裂、断等现象）时，立即关闭电动机，指针所指数值即为芯尖受力值。 磨耗试验 试验条件 环境和温度:（202）50%～65%80 g/m2的书写纸(GB/T 12654) 。 烘箱。 干燥器。 芯尖规板。 方法与步骤 先将书写纸放入（303）2 小时，然后放入干燥箱内冷却2小时取出，再密置于塑料袋内或无干燥剂的干燥器内于一周内使用。使用时，纸的正面朝上，环贴在磨耗仪的转筒上。 取测得芯尖受力最低的一支铅笔作为试笔。 将该试笔在（201）°0.8 mm孔径的芯尖规板，将露出部分用金相砂纸磨平。 连接磨耗仪的离合器，然后把试笔插入夹笔器内，调节夹笔器杠杆上重锤使之平衡。把300 g砝码加在夹笔器上，并把计数器和百分表指针分别调零。 接通电源，使磨耗仪转筒旋转，待转至100圈，关闭电源。此时百分表上的示值即为铅芯的磨耗值。 水溶性能测试 材料与器具 中速定性滤纸。 软毛毛刷。 8 mm孔板。 直形吸管。 蒸馏水。 方法与步骤 把8 mm孔板放在中速定性滤纸上，用规尖后的试笔在孔内涂出约7 mm的色块，用软毛刷刷去纸面碎屑，用直形吸管在色块上滴2～3滴蒸馏水，观察色块变化，应符合表2规定的要求并评级。 滑芯试验 按QB/T 2774中5.8的规定进行。 偏心数试验 按QB/T 2774中5.10的规定进行。 笔杆结合牢度试验 按QB/T 2774中5.11的规定进行。 外观试验 卷削性能试验 按QB/T 2774中5.13.1的规定进行。 笔杆漆膜试验 按QB/T 2774中5.13.2的规定进行。 标志字迹试验 按QB/T 2774中5.13.3的规定进行。 可迁移元素含量试验 按GB 21027-2007中4.1的规定进行。 检验规则 检验分类 水溶性彩色铅笔的检验分型式检验和逐批检验（出厂检验）。 型式检验 一般在出现以下情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时； 正常生产时，应每年进行不少于一次型式检验1）%。芯尖受力、磨耗初次检验不合格时，允许将被测样品的铅芯折去5 mm以上再进行一次检验。磨耗检验的样本应在芯尖受力合格的样本中抽取，单项检验合格，合格率即为100%，单项检验不合格，合格率即为零。其他各项检验的合格率应达到90%。 项目不合格时，允许在同批的产品中抽取样本对初次检验不合格的项目复测一次。其中磨耗需复测时，应重新抽取一组产品，先做芯尖受力试验，并不论芯尖受力合格与否，均在该组产品中取芯尖受力最低值的样本做磨耗试验。 型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂；待处理问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。 逐批检验（出厂检验） 组批规则 检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。 抽样 逐批检验的抽样计划按GB/T 2828.1的规定执行。 检验项目 逐批检验项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）按表3规定。 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 检验水平 （IL） 接收质量限 (AQL) 芯尖受力 B 5.2 二次 S—3 1.5 滑 芯 5.5 1.5 笔杆结合牢度 5.7 1.5 笔杆直径、长度 C 5.1 4.0 偏 心 数 5.6 4.0 笔杆漆膜 5.8 4.0 判定规则 批质量的判定根据GB/T 2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到Ｂ、Ｃ类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。逐批检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采取对应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格。 批检验后的处置 检验合格批应附有产品合格证或合格标志。 标志、包装、运输、贮存 标志 每支铅笔应有如下标志： 产品的名字： 生产企业名或其简称或商标； 产品型号。 销售包装上应有产品的名字、型号、商标、数量、企业名和地址、电话、执行标准号及条形码等。 运送包装上除应具备销售包装上标注的信息外，还应注明重量、体积、生产批号、内装产品数量等。 运送包装上各图示标志应明显清晰，包装储运图示标志和收发货标志应符合GB/

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